OCT（光干渉断層計）で非破壊・高精度な検査を実現

SERVICE 光干渉断層計（OCT）とは？

フィルムの層構造や微細な剥離など、目視できない欠陥を非破壊・非接触で可視化できるのが、OCT（光干渉断層計）です。

OCTは、光で表面をなぞり透過度から内部構造を可視化。微細な欠陥や厚みの測定に優れ、X線や目視では難しい検査も可能です。

スキャンを重ねて3Dイメージ化もできます。

ただし材質によって測定可否が異なるため、まずは実物での確認が重要です。

気になる方は、無料のサンプル測定をぜひお試しください。

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本機は、製造現場での使いやすさを最優先に設計されています。
外装は必要最小限にとどめ、製造ラインへの柔軟な組み込みや、多様なサンプルサイズへの対応性を確保しています。

OCTでできること

QUALITY CHECK 品質管理
形状・加工品質の確認
加工後の微細な凹凸や深さ、形状の正確な把握が可能です。非接触・非破壊で測定するため、サンプルのダメージリスクがありません。
- レーザー加工や切削後の形状検証
- 金属表面の微細傷、打痕検査
- 微細構造の均一性評価
VISUALIZATION 可視化
内部構造の可視化
光がある程度透過する材料に対応し、内部構造をその場で非破壊観察。製造現場での即時確認や品質管理に最適です。
- 半導体パッケージ基板の層構造・内部欠陥確認
- 樹脂コーティングの層厚評価
- 接着剤層の厚み・気泡検出
THICKNESS 厚さ
膜厚・層構造の評価
OCTが最も得意とする、数ミクロン単位の膜厚評価。
複雑な多層構造でも正確に測定可能です。
- フィルムやコーティングの膜厚測定
- 塗膜の均一性や密着性の評価
- 表層形成プロセスの厚み管理

OCTが不得意な
ケースもあります。

OCTは、非破壊・非接触で内部を可視化できる優れた検査技術ですが、すべての素材・条件に万能というわけではありません。
あらかじめ以下のようなケースでは、適用が難しい場合がございます。

対応が難しい例

金属内部深部
イメージング
1秒未満の超高速搬送製品の
リアルタイム測定
広い面積（数十mm以上）の
測定

無償計測では「OCT断層像」の取得が可能です。
より詳細な「三次元表示」などの解析データは、有償対応となります。

サンプル外観
（銅板）
OCT断層画像
（無償対応）
3Dイメージ化データ
（有償での解析ソフト設計）

いずれも、銅のレーザー加工部（溶接部）を測定した例

測定の内容をに応じて最適な設定をすることで測定できる場合があります。

まずはサンプル測定を！

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SOLUTION 精度と柔軟性を両立する
OCT カスタムソリューションをご提案します

「導入後、ちゃんと使いこなせるか不安。」
そんな声に応え、シンクランドは導入時の
立ち上げを丁寧にサポートします。
現場仕様に応じたカスタマイズ相談にも対応。
“現場で成果が出るまで”を見据えた、
安心のサポート体制をご提供します。

01. One-stop

設計から導入、保守までー
ワンストップで支援ー

お客様の要求仕様に基づいてカスタマイズ設計・製造します。さらに、研究開発現場や製造ラインなど、実際の設置環境に合わせた立ち合い設置を実施。導入後も保守契約により継続したサポートを提供します。

02. Customization

現場仕様に合わせて、
カスタマイズ。

検査対象やライン構成に応じて、UIや制御ソフト・出力仕様まで柔軟に対応。「こう使いたい」に応えることで、OCT導入の障壁を最小限に抑えます。個別対応も可能。すぐに戦力化できる現場仕様でご提供します。

FLOW 導入までの流れ

ご相談から運用まで、
ワンストップで対応

現場に即した最適な非破壊検査システムをご提供します。
初期のヒアリングから設置・納品、導入後の改善まで、専任エンジニアが伴走します。

事前ヒアリング

お客様の業種・検査対象導入目的を丁寧にヒアリング。
課題や環境に合わせて、無理なく導入できる方向性を設計します。

デモ測定・PoC (実証実験)

実際の対象物を用いて、 OCTによる測定精度や有効性を可視化。
導入前に安心してご判断いただけるステップです。

カスタマイズ提案

UIやスキャン条件、処理ソフトなどをお客様のご要望に応じて仕様に反映。
お客様の現場に即した、柔軟なカスタマイズをご提案します。

設置・調整

専任エンジニアが現地に立ち会い、スムーズな設置・調整をサポート。
現場での運用を見据えた動作確認・フィードバック対応も含みます。

評価承認・納品

最終チェック・承認を経て、正式納品。
評価フェーズでも仕様変更に柔軟に対応可能です。

運用サポート

装置が現場に定着し、活用されるよう、改善や仕様変更などのご相談にも柔軟に対応します。

CASE STUDY 導入事例

宝飾品の膜厚検査と自動選別による品質保証

熟練工の技を、自動化で再現。省人化と高精度検査を両立。

導入前の課題

熟練工による目視での全数検査が必要
数万個/日の大量検査に対応するため、慢性的な人手不足
作業負担が大きく、品質の安定維持が課題
熟練工の育成に係る教育コストの発生

導入後の変化

OCT（真珠の膜厚計測）＋自動搬送＆選別ラインを導入
熟練工と同等のスペックを同等の時間で担保
全自動化により検査工程の省人化を実現

支援ポイント

要求仕様に合わせたカスタムOCTシステムを設計・製造
自動搬送システムとの連携による一貫検査体制
導入後の保守サポート

金属缶の寸法検査を高速・高精度に自動化

工程短縮と精度向上を同時に実現。

導入前の課題

20項目の寸法をノギスで手作業測定
熟練度や作業者によって計測結果にばらつき
検査工程がボトルネックになり、生産性向上が困難

導入後の変化

OCT＋カメラ＋ステージによる全自動形状計測を導入
マニュアル計測と同等の時間で、同等のスペックを担保
計測結果のばらつきを削減し、製品品質の維持・向上を実現

支援ポイント

測定対象に合わせたカスタマイズ設計・製造
現場環境に適合した装置設置と導入支援
導入後の保守サポート

溶接部の品質検査を非破壊・リアルタイム化

切断不要の検査で、溶接品質を即座に確認。現場改善を加速

導入前の課題

銅とアルミニウム（難溶接材料）の溶接欠陥リスクが高い
溶接後にサンプルを切断し、断面の溶け込み深さ（強度）を計測
サンプル破壊が必要で、検査に時間とコストがかかる

導入後の変化

OCTと溶接ヘッドを一体化し、非破壊かつリアルタイムで溶け込み深さを計測
計測結果を元に、溶接パラメータや位置補正条件を即時変更可能
溶接品質の向上と検査時間の大幅短縮を実現

支援ポイント

溶接工程に合わせた専用OCTモジュールの設計・製造
現場に合わせたカスタム組み込みと最適化支援
導入後の保守サポート

WORK LIST 対応業界・検査ワーク一覧

Precision

精密金属加工部品

よく検査されるワーク例

精密筐体
フレーム部品
小型機構パーツ

使用目的・検査例

加工後の形状精度確認
微細溝・穴の寸法測定
コーティング層厚さの評価

Electronics

電子デバイス・
半導体部品

よく検査されるワーク例

パッケージ基板
MEMS部品
フィルム状電子部材

使用目的・検査例

内部気泡の有無確認
剥離・密着状態の評価

Jewelry

宝飾品・高級部材

よく検査されるワーク例

真珠
宝石
高級コーティング素材

使用目的・検査例

真珠の膜厚測定
内部構造や欠陥確認
コーティング層の均一性検査

Automotive

自動車部品

よく検査されるワーク例

車体パネル
電装部品
バッテリーパック溶接部
光学センサーカバー

使用目的・検査例

膜厚・塗装厚の評価
溶接部強度の非破壊検証
内部欠陥（気泡・剥離）確認
接着層の厚み測定

Energy

エネルギー・電池部品

よく検査されるワーク例

リチウムイオンバッテリー電極
セルタブ溶接部
パウチパック

使用目的・検査例

溶接部の溶け込み深さ測定
電極コーティング厚さの均一性確認
内部層の欠陥（剥離・気泡）検出

Packaging

食品・包装材料

よく検査されるワーク例

多層フィルム包装材
飲料用ボトル
食品用ラミネート材

使用目的・検査例

フィルムの多層構造の膜厚・均一性評価
接着層やシール部の内部欠陥検査
コーティングやバリア層の厚さ確認

よくあるご質問 FAQ

対応可能な材質はどのようなものですか？

OCTは光の透過性を利用するため、樹脂やフィルムなどの半透明素材に対応可能です。
一般的には厚さmm数程度までの透過材料が目安となります。
金属などの不透過素材は測定が難しい場合があります。

検査スピードはどれくらいですか？

検査内容やワークサイズによりますが、数mm²のエリアで数程度です。
※スキャン方式や装置構成によりカスタマイズ可能です。

設置にかかる期間は？

標準的なスケジュールでは、部材の調達を含めて約5カ月を想定しています。
ただし、ご希望のカスタマイズ内容により変動するため、詳しくはご相談ください。

装置の価格帯を教えてください。

構成やご要望のカスタマイズ内容によって異なりますが、標準的な構成で数百万円台から。
複雑なカスタマイズを含む場合はそれ以上となるケースもございます。
詳しいお見積もりは、個別にご相談ください。

測定分解能はどのくらいですか？

深さ方向の分解能は最大で数μm程度です。
高精度な層構造や微細欠陥の検出にも対応しています。

「これは測定できる？」
「製造ラインに設置できる？」
そんな疑問は、
無料サンプル計測で解決できます。

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お客様の検討フェーズに合わせて、以下の方法からお選びいただけます。

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「どこまでカスタマイズできる?」「費用感は?」といった個別のご相談も歓迎します。オンライン/ 訪問いずれも対応可能です。

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